На ll Международном мясной конгрессе «Стратегия развития мясной
промышленности России в условиях глобализации мировой экономики», который
проходил 9 октября 2012 г. в рамках выставки АгроПродМаш-2012, я, Павел Акулов,
выступил с докладом на тему: «Современные технологии очистки сточных вод
мясоперерабатывающих предприятий».
Эти особенности связаны со спецификой технологического процесса мясопереработки, а именно: мойка сырья, тары и оборудования. Также колебания связаны с использованием разных видов сырья, изменениями ассортимента готовой продукции, применением моющих средств. Поэтому, принимая во внимание все эти факторы, необходим комплексный подход к вопросу очистки сточных вод.
Во-первых, очистку необходимо осуществлять в несколько этапов. Механическая и физико-химическая очистка с применением напорной флотации - основные необходимые стадии. Для дополнительной очистки применяется биологическая очистка.
Во-вторых, из-за неравномерности потока по составу и объему сточных вод для обеспечения стабильной работы очистных сооружений необходима стадия усреднения. Для эффективной гомогенизации стоков объем смесителя-усреднителя рекомендуется рассчитывать на 12-часовой расход сточной воды.
Для максимально эффективного использования оборудования очистных сооружений необходимо рассчитывать оборудование механической очистки на максимальный расход сточных вод, а все последующие стадии на среднесуточный.
Данный подход и высокая степень автоматизации обеспечат стабильную круглосуточную работу очистных сооружений и максимальную степень очистки при минимальных инвестициях и эксплуатационных затратах.
Нормирование сбросов
Законодательством РФ установлены единые нормы при сбросе стоков в водоемы рыбохозяйственного назначения для всех предприятий. Однако при сбросе в сети городских канализаций нормы отличаются в зависимости от региона.
От того, куда осуществляется сброс, подбирается схема очистки, позволяющая достичь необходимых требований. Так, в случаях сброса в канализацию бывает достаточно механической и флотационной обработки. В других же при сбросе в водоем необходима биологическая обработка с дополнительной дезинфекцией.
Ужесточение требований сброса в канализацию – устойчивая тенденция последних 10 лет, так же как и роста тарифов на прием сточных вод. Поэтому экономия за счет применения современных технологий и оборудования – верный путь сокращения затрат.
Этапы очистки сточных вод мясоперерабатывающих предприятий
Ниже привожу конспект своего выступления:
Показатели производства и потребления мяса в России показывают постоянный рост в течение последних лет. С ростом объемов производства растет и количество образующихся сточных вод мясоперерабатывающих производств.
В настоящее время многие производители испытывают трудности из-за вопроса очистки сточных вод. Штрафы и ответственность за причинение ущерба водным объектам являются серьезными финансовыми рисками для тех, кто сбрасывает сточные воды предприятия без очистки или недостаточно очищенные. А в соответствии с принятой в 2009 г. водной стратегией РФ (до 2020 г.) платежи за сброс неочищенных стоков будут только возрастать.
Поэтому в своей статье я хотел бы рассказать о современных технологиях и о путях решения вопроса очистки сточных вод на мясоперерабатывающих производствах.
Особенности сточных вод мясокомбинатов
Сточная вода мясокомбината – это сложная система, состоящая из различных компонентов. Основные загрязнения – это жиры, ХПК, БПК, взвешенные вещества.
Особенностями сточных вод мясокомбинатов являются:
Показатели производства и потребления мяса в России показывают постоянный рост в течение последних лет. С ростом объемов производства растет и количество образующихся сточных вод мясоперерабатывающих производств.
В настоящее время многие производители испытывают трудности из-за вопроса очистки сточных вод. Штрафы и ответственность за причинение ущерба водным объектам являются серьезными финансовыми рисками для тех, кто сбрасывает сточные воды предприятия без очистки или недостаточно очищенные. А в соответствии с принятой в 2009 г. водной стратегией РФ (до 2020 г.) платежи за сброс неочищенных стоков будут только возрастать.
Поэтому в своей статье я хотел бы рассказать о современных технологиях и о путях решения вопроса очистки сточных вод на мясоперерабатывающих производствах.
Особенности сточных вод мясокомбинатов
Сточная вода мясокомбината – это сложная система, состоящая из различных компонентов. Основные загрязнения – это жиры, ХПК, БПК, взвешенные вещества.
Особенностями сточных вод мясокомбинатов являются:
·
Неравномерность поступления
·
Колебания состава загрязнений и их концентраций
Эти особенности связаны со спецификой технологического процесса мясопереработки, а именно: мойка сырья, тары и оборудования. Также колебания связаны с использованием разных видов сырья, изменениями ассортимента готовой продукции, применением моющих средств. Поэтому, принимая во внимание все эти факторы, необходим комплексный подход к вопросу очистки сточных вод.
Во-первых, очистку необходимо осуществлять в несколько этапов. Механическая и физико-химическая очистка с применением напорной флотации - основные необходимые стадии. Для дополнительной очистки применяется биологическая очистка.
Во-вторых, из-за неравномерности потока по составу и объему сточных вод для обеспечения стабильной работы очистных сооружений необходима стадия усреднения. Для эффективной гомогенизации стоков объем смесителя-усреднителя рекомендуется рассчитывать на 12-часовой расход сточной воды.
Для максимально эффективного использования оборудования очистных сооружений необходимо рассчитывать оборудование механической очистки на максимальный расход сточных вод, а все последующие стадии на среднесуточный.
Данный подход и высокая степень автоматизации обеспечат стабильную круглосуточную работу очистных сооружений и максимальную степень очистки при минимальных инвестициях и эксплуатационных затратах.
Нормирование сбросов
Законодательством РФ установлены единые нормы при сбросе стоков в водоемы рыбохозяйственного назначения для всех предприятий. Однако при сбросе в сети городских канализаций нормы отличаются в зависимости от региона.
От того, куда осуществляется сброс, подбирается схема очистки, позволяющая достичь необходимых требований. Так, в случаях сброса в канализацию бывает достаточно механической и флотационной обработки. В других же при сбросе в водоем необходима биологическая обработка с дополнительной дезинфекцией.
Ужесточение требований сброса в канализацию – устойчивая тенденция последних 10 лет, так же как и роста тарифов на прием сточных вод. Поэтому экономия за счет применения современных технологий и оборудования – верный путь сокращения затрат.
Этапы очистки сточных вод мясоперерабатывающих предприятий
В технологии очистки мясокомбинатов есть основные этапы, необходимые для
достижения установленных параметров. Для каждой стадии применяется свое
особенное оборудование.
Так, механическую очистку разделяют на грубую и тонкую. Для улавливания крупных включений, мусора, всевозможных остатков используют автоматические улавливающие решетки. Они устанавливается в каналах и приямках с целью защиты насосного, контрольно-измерительного оборудования и запорной арматуры. За счет решетки происходит отделение крупных частиц от поступающих сточных вод, предотвращая засорение трубопроводов.
Для удаления мелких частиц применяются автоматические барабанные решетки, служащие для непрерывного удаления небольших твердых частиц. Особенностью данных устройств является наличие системы автоматической промывки и низкое потребление электроэнергии.
После механической очистки сточные воды поступают в смеситель-усреднитель. Усреднительная емкость обеспечивает стабильность работы последующих стадий очистных сооружений, гарантируя усреднение сточных вод по расходу и концентрации. Во избежание процесса осаждения смеситель-усреднитель оборудуется электрической мешалкой. Для безопасности и контроля устанавливается уровнемер и защита от перелива. При необходимости в усреднителе осуществляется нейтрализация сточных вод и доведение уровня рН до нейтрального значения.
Основной и необходимой стадией очистки сточных вод на мясокомбинатах является физико-химическая обработка с применением напорной флотации. Наилучшие результаты очистки достигаются с помощью использования химических реагентов. Для очистки применяются коагулянты и флокулянты, которые при введении в дисперсные или коллойдные системы адсорбируются или химически связываются с поверхностью частиц дисперсной фазы и объединяют частицы в агломераты. Агломераты образуют хлопьевидый осадок, который впоследствии легко флотируется. Данные реагенты подаются при помощи дозирующих станций, а трубчатый флокулятор обеспечивает достаточное перемешивание и взаимодействие реагентов со сточной водой.
Вариант совместного применения флокулянта и коагулянта – наиболее рациональное решение для очистки сточных вод, позволяющее достичь максимального качества очистки при минимальных затратах.
Процесс очистки во флотационной установке основан на способности мелких пузырьков воздуха присоединять нерастворенные в воде загрязнители, поднимая их на поверхность. Процесс образования мелких пузырьков воздуха состоит в следующем: часть потока очищенной сточной воды забирается из сливной камеры при помощи специального многофазного насоса и смешивается со сжатым воздухом. Благодаря высокому давлению в камере насыщения происходит интенсивный процесс перемешивания воздуха и сточной воды. Далее водо-воздушная смесь направляется во флотационную емкость. Происходит снижение давления, что, в свою очередь, приводит к высвобождению мелких пузырьков из растворенного в воде воздуха. Мелкие пузырьки, подхватывая частицы взвешенных веществ, жиров и других загрязнителей, образуют флотат, поднимающийся на поверхность. Очищенная сточная вода направляется вниз, проходя через тонкослойные пластины, и далее, пройдя через перелив, попадает в емкость чистой воды.
Таким образом, на флотационной обработке, являющейся наиболее эффективным методом, очищаются сильнозагрязненные сточные воды предприятий мясной промышленности.
В последние годы контроль за соблюдением нормативов очистки сточных вод предприятий мясной промышленности постоянно ужесточается. Перед производителями очень остро встает вопрос очистки стоков перед их сбросом. Очистные сооружения немецкой компании ЭНВИРО-ХЕМИ являются надежным решением вопроса очистки сточных вод на предприятиях мясной промышленности и позволяют достигать необходимые требования ПДК.
Так, механическую очистку разделяют на грубую и тонкую. Для улавливания крупных включений, мусора, всевозможных остатков используют автоматические улавливающие решетки. Они устанавливается в каналах и приямках с целью защиты насосного, контрольно-измерительного оборудования и запорной арматуры. За счет решетки происходит отделение крупных частиц от поступающих сточных вод, предотвращая засорение трубопроводов.
Для удаления мелких частиц применяются автоматические барабанные решетки, служащие для непрерывного удаления небольших твердых частиц. Особенностью данных устройств является наличие системы автоматической промывки и низкое потребление электроэнергии.
После механической очистки сточные воды поступают в смеситель-усреднитель. Усреднительная емкость обеспечивает стабильность работы последующих стадий очистных сооружений, гарантируя усреднение сточных вод по расходу и концентрации. Во избежание процесса осаждения смеситель-усреднитель оборудуется электрической мешалкой. Для безопасности и контроля устанавливается уровнемер и защита от перелива. При необходимости в усреднителе осуществляется нейтрализация сточных вод и доведение уровня рН до нейтрального значения.
Основной и необходимой стадией очистки сточных вод на мясокомбинатах является физико-химическая обработка с применением напорной флотации. Наилучшие результаты очистки достигаются с помощью использования химических реагентов. Для очистки применяются коагулянты и флокулянты, которые при введении в дисперсные или коллойдные системы адсорбируются или химически связываются с поверхностью частиц дисперсной фазы и объединяют частицы в агломераты. Агломераты образуют хлопьевидый осадок, который впоследствии легко флотируется. Данные реагенты подаются при помощи дозирующих станций, а трубчатый флокулятор обеспечивает достаточное перемешивание и взаимодействие реагентов со сточной водой.
Вариант совместного применения флокулянта и коагулянта – наиболее рациональное решение для очистки сточных вод, позволяющее достичь максимального качества очистки при минимальных затратах.
Процесс очистки во флотационной установке основан на способности мелких пузырьков воздуха присоединять нерастворенные в воде загрязнители, поднимая их на поверхность. Процесс образования мелких пузырьков воздуха состоит в следующем: часть потока очищенной сточной воды забирается из сливной камеры при помощи специального многофазного насоса и смешивается со сжатым воздухом. Благодаря высокому давлению в камере насыщения происходит интенсивный процесс перемешивания воздуха и сточной воды. Далее водо-воздушная смесь направляется во флотационную емкость. Происходит снижение давления, что, в свою очередь, приводит к высвобождению мелких пузырьков из растворенного в воде воздуха. Мелкие пузырьки, подхватывая частицы взвешенных веществ, жиров и других загрязнителей, образуют флотат, поднимающийся на поверхность. Очищенная сточная вода направляется вниз, проходя через тонкослойные пластины, и далее, пройдя через перелив, попадает в емкость чистой воды.
Таким образом, на флотационной обработке, являющейся наиболее эффективным методом, очищаются сильнозагрязненные сточные воды предприятий мясной промышленности.
В последние годы контроль за соблюдением нормативов очистки сточных вод предприятий мясной промышленности постоянно ужесточается. Перед производителями очень остро встает вопрос очистки стоков перед их сбросом. Очистные сооружения немецкой компании ЭНВИРО-ХЕМИ являются надежным решением вопроса очистки сточных вод на предприятиях мясной промышленности и позволяют достигать необходимые требования ПДК.
Комментариев нет:
Отправить комментарий