Комплексная очистка сточных вод предприятий мясной промышленности (Часть 1)

Очистные сооружения являются неотъемлемой составляющей убойных цехов и мясоперерабатывающих предприятий. Компания ЭнвироХеми обладая опытом более 35 лет, занимается проектированием и строительством данных очистных сооружений. В России компания работает с 2000 г., более 80 проектов успешно реализованы.

Мы используем многолетний опыт и современные немецкие технологии.



Очистные сооружения EnviroChemie


В процессе убоя и переработки мяса образуются сточные воды, содержащие кровь, жир, взвешенные вещества. Основные участки производства, на которых образуются стоки - это убойный цех, цех обвалки (разделка, обработка мяса) и цех формовки колбасных изделий (переработка мяса, колбасное производство). Кроме основных этапов производства могут быть организованы дополнительные производственные отделения, такие как - обработка остаточных продуктов (кости, шкуры, кровь, жир). На таких участках также образуются сточные воды.
Так как на каждом предприятии существует свой технологический процесс, отличающийся своей спецификой, то компания ЭнвироХеми для достижения высоких показателей очистки сточных вод осуществляет проектирование и строительство очистных сооружений индивидуально для каждого предприятия. Большое значение придается энергоэффективности очистных сооружений.
В настоящее время все больше предприятий оснащают очистными сооружениями. Некоторые производители осуществляют предварительную очистку и направляют сточные воду в систему городской канализации. Некоторые проводят полную очистку и сбрасывают очищенные стоки в водоем рыбохозяйственного назначения.

Очистка сточных вод осуществляется в несколько этапов.
Первый этап - предварительная механическая очистка.
В зависимости от крупности частиц, содержащихся в сточных водах, различают грубую и мелкую механическую очистку.
Для грубой очистки применяется автоматическая улавливающая решетка.
Улавливающая решетка устанавливается в каналах и приямках с целью защиты последующих насосов за счет отделения крупных частиц от поступающих сточных вод. Решетка двигается по двум направляющим, опускается и поднимается с помощью электропривода.  Направляющие изогнуты таким образом, что решетка может быть подведена к контейнеру для ее автоматической выгрузки. Размер отверстий решетки -20 мм.

Автоматическая барабанная решетка

Для удаления мелких частиц применяется автоматическая барабанная решетка.
Барабанная решетка служит для автоматического непрерывного удаления небольших твердых частиц крупностью более 1 мм. Данная стадия необходима для защиты насосного, контрольно-измерительного оборудования, запорной арматуры и т.д. Особенностью данной решетки является наличие системы автоматической промывки и низкое потребление электроэнергии. Удаление твердых частиц происходит при помощи скребка, после чего отфильтрованная часть поступает в контейнер.
Следующий этап - усреднение стоков.

Сточные воды после механической очистки, удаления крупных частиц, поступают в емкость смесителя-усреднителя. Усреднительная емкость обеспечивает стабильность работы последующих стадий очистных сооружений, гарантируя усреднение сточных вод по расходу и концентрации.



Погружная мешалка усреднительной емкости



Усреднитель оборудуется электрической мешалкой, чтобы избежать процесс осаждения. Также емкость оборудована уровнемером. При необходимости в емкости усреднителя производится нейтрализация сточных вод и доведение значения рН до нейтрального значения. Сточная вода после усреднения подается на последующие стадии очистки.